近日，由中色科技等單位共同完成的“高端耐熱細(xì)晶銅板帶集成制造技術(shù)及關(guān)鍵裝備開發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目獲中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎。該成果攻克了高端銅板帶長期依賴進(jìn)口的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了從“跟隨”到“自主可控”的跨越。項(xiàng)目在細(xì)晶低硬度加工、循環(huán)形變熱處理等環(huán)節(jié)取得突破，形成了完整的自主知識產(chǎn)權(quán)體系，并已成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，助力合作企業(yè)提升效益、走向國際市場。這是我國高端制造業(yè)自主創(chuàng)新的又一重要成果。12月24日，科技日報(bào)刊發(fā)《高端銅板帶加工技術(shù)瓶頸突破》，對此進(jìn)行了報(bào)道，一起來看原文。
科技日報(bào)訊 （記者夏天一 通訊員汪翠婷）記者從中色科技股份有限公司獲悉，日前，由該公司牽頭，聯(lián)合中南大學(xué)、寧波金田集團(tuán)共同完成的“高端耐熱細(xì)晶銅板帶集成制造技術(shù)及關(guān)鍵裝備開發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，獲得中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎。該成果攻克了我國在IGBT（絕緣柵雙極晶體管）散熱模組用高耐熱銅板帶、新能源電池連接器用細(xì)晶低硬度銅板帶領(lǐng)域長期面臨的技術(shù)瓶頸，標(biāo)志著我國高端銅板帶加工實(shí)現(xiàn)從“依賴進(jìn)口”到“自主可控”的跨越。
中鋁集團(tuán)首席工程師、中色科技股份有限公司副總工程師張京誠介紹，我國高端銅板帶產(chǎn)業(yè)長期面臨高性能IGBT散熱銅板帶被國外技術(shù)壟斷，新能源電池用銅板帶存在彎折性能差、成品率低等痛點(diǎn)。
經(jīng)多年研發(fā)，該公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在3個核心環(huán)節(jié)取得系統(tǒng)性突破。一是開發(fā)出細(xì)晶低硬度銅板帶加工技術(shù)，產(chǎn)品性能精準(zhǔn)匹配新能源電池需求。二是創(chuàng)新“循環(huán)形變熱處理”技術(shù)，使銅板帶在保持高導(dǎo)電率的同時(shí)，具備優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。三是研制出形性一體化關(guān)鍵裝備，攻克表面缺陷控制難題，大幅提升產(chǎn)品成材率。目前，該項(xiàng)目已構(gòu)建起完整的自主知識產(chǎn)權(quán)體系，獲得17項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專利。
據(jù)了解，高端耐熱細(xì)晶銅板帶集成制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用不僅帶動了行業(yè)技術(shù)升級，更強(qiáng)化了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的自主安全與競爭力。寧波金田銅業(yè)、福建紫金銅業(yè)等企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能與效益雙提升。其中，寧波金田銅業(yè)生產(chǎn)的高端銅板帶不僅實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，更批量出口至歐美、韓國等市場。
