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近日，豫光銅冶煉在生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破——電解液中鎳含量成功降至16g/L，遠(yuǎn)低于行業(yè)安全閾值25g/L。這一成果不僅標(biāo)志著企業(yè)在高雜質(zhì)礦處理與電解液深度凈化方面邁入新階段，更在行業(yè)整體承壓的背景下，走出了一條以技術(shù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長的高質(zhì)量發(fā)展道路。

2024年初，銅冶煉銅礦粉加工費(fèi)從每噸80美元，暴跌至-45美元，產(chǎn)能收縮、產(chǎn)線停擺屢見不鮮，行業(yè)哀鴻遍野。豫光銅冶煉也面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在這一背景下，豫光銅冶煉積極應(yīng)對(duì)，將壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，聚焦“高雜礦”處理與小金屬高效回收，啟動(dòng)系統(tǒng)化技術(shù)攻堅(jiān)。由于冶煉料太雜，導(dǎo)致爐況不穩(wěn)、電解液波動(dòng)大，職工勞動(dòng)強(qiáng)度無限增加。但“高雜礦”中的小金屬，卻在全世界金屬市場(chǎng)中動(dòng)蕩上揚(yáng)。
  硫酸鎳實(shí)現(xiàn)高效回收。副產(chǎn)品硫酸鎳是銅精礦的伴生金屬，其價(jià)值不菲。隨著豫光銅冶煉原料中鎳含量越來越多，即使車間把硫酸鎳年產(chǎn)量從不足100噸提升到800噸，電解液里的鎳含量還是直線上升，一度高達(dá)27.5g/L，嚴(yán)重影響陰極銅品質(zhì)與系統(tǒng)穩(wěn)定，系統(tǒng)瀕臨崩潰。
 面對(duì)這一難題，豫光銅冶煉組建專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，從工藝優(yōu)化與設(shè)備改造兩端同步發(fā)力。通過將硫酸鎳蒸發(fā)率提高20%，使月產(chǎn)量從90噸躍至130噸，電解液鎳含量成功降至16g/L以下，撬動(dòng)了效益增長的新支點(diǎn)，讓豫光引以為傲的雙底吹連續(xù)煉銅技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加凸顯。
  鉛金屬量跨越增長。在吹煉渣與鉛冰銅協(xié)同冶煉方面，連二工段長李向峰為代表的一線團(tuán)隊(duì)連續(xù)奮戰(zhàn)在爐前現(xiàn)場(chǎng)，解決耐材被冰銅侵蝕及冰銅帶渣問題，經(jīng)過系統(tǒng)改造與工藝調(diào)試，鉛金屬回收量實(shí)現(xiàn)跨越式增長，從最初的1100噸躍升至4600噸，渣含銅等關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)于預(yù)期。
  目前，豫光銅冶煉的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從最初的4種拓展至硫酸鎳、二氧化碲等15種，構(gòu)建起更加完善的銅、鉛、鋅循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系。該公司依托具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“雙底吹連續(xù)煉銅技術(shù)”，進(jìn)一步鞏固了在復(fù)雜礦處理與有價(jià)金屬回收方面的行業(yè)領(lǐng)先地位。
  從瀕臨困境到逆勢(shì)崛起，豫光銅冶煉以“創(chuàng)新求實(shí)、奮勇爭先”的企業(yè)精神，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)升級(jí)與管理優(yōu)化，走出了一條資源高效轉(zhuǎn)化、綠色低碳發(fā)展的新路徑。