當(dāng)河南豫光金鉛股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“豫光金鉛”）冶煉一廠的老職工王三全按下堵渣機(jī)按鈕，看著銅堵頭精準(zhǔn)嵌入渣口時(shí)，這位在鉛冶煉行業(yè)摸爬滾打了近30年的“老把式”忽然意識(shí)到，用汗水澆灌的傳統(tǒng)鉛冶煉時(shí)代，正在被機(jī)器精密運(yùn)轉(zhuǎn)的智能時(shí)代所取代。
從“人工費(fèi)力”到“一鍵操控”時(shí)代
在豫光金鉛冶煉一廠的車間里，最震撼的畫面莫過于堵渣機(jī)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。這個(gè)被譽(yù)為“堵渣神器”的鋼鐵裝置，僅憑一個(gè)按鈕就能在幾十秒內(nèi)完成過去需要十幾人、耗時(shí)數(shù)十分鐘的高危操作?！耙郧霸诶先蹮拸S堵銅眼，全班人馬揮著大錘往上沖，熱渣濺到身上能燙出泡?！蓖跞珨]起袖口，露出小臂上的舊疤，“現(xiàn)在好了，機(jī)器人比人精準(zhǔn)10倍，還不用流汗，而且更加安全?！?/span>
正在建設(shè)中的底吹爐下料口智能捅渣機(jī)器人項(xiàng)目，更將徹底終結(jié)對(duì)爐前工的“烤”驗(yàn)。這臺(tái)耐高溫機(jī)器人投入使用后，可24小時(shí)在高溫環(huán)境下作業(yè)，替代人工完成捅渣、清渣等重復(fù)性勞動(dòng)。數(shù)據(jù)顯示，智能化設(shè)備投入使用后，相關(guān)崗位勞動(dòng)強(qiáng)度降低了70%。
從“算盤時(shí)代”到“云計(jì)算時(shí)代”
當(dāng)“冶煉一廠智慧AI小管家”軟件設(shè)備用河南方言喊出“安全第一”時(shí)，班組里的老師傅們都笑出了眼淚。這個(gè)能切換100多種方言和音色的智能體，正把枯燥的安全培訓(xùn)變成“人機(jī)脫口秀”。這個(gè)智能體能將應(yīng)急預(yù)案轉(zhuǎn)化為互動(dòng)問答，用“豫普”話講解規(guī)章制度，甚至能根據(jù)職工答題情況生成個(gè)性化學(xué)習(xí)報(bào)告。“現(xiàn)在老伙計(jì)們?cè)僖膊挥脤?duì)著文件打瞌睡了?！鄙a(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)高一軒演示著系統(tǒng)，屏幕上“答案正踩著風(fēng)火輪趕來”的動(dòng)畫惹來大家一陣輕笑。
在配料環(huán)節(jié)，AI正在重塑工業(yè)邏輯。傳統(tǒng)工藝中，資深工藝員需耗時(shí)1小時(shí)計(jì)算的配比方案，如今，在智能AI配料系統(tǒng)中“一秒生成”。只需輸入目標(biāo)參數(shù)，系統(tǒng)即可根據(jù)庫存數(shù)據(jù)自動(dòng)優(yōu)化配比，入爐原料品位誤差控制在0.01%以內(nèi)。工藝員葛兵兵盯著屏幕上跳動(dòng)的數(shù)字感慨：“以前靠經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在靠算法，感覺從‘算盤時(shí)代’跳進(jìn)了‘云計(jì)算時(shí)代’?！?/span>
對(duì)未來鉛冶煉車間的憧憬
在豫光金鉛的規(guī)劃藍(lán)圖中，冶煉車間正逐漸走向“無人工廠”時(shí)代。2024年投用的自動(dòng)行車自如地在車間穿梭運(yùn)行，而即將落地的激光取樣項(xiàng)目，可在瞬時(shí)間完成過去需30分鐘的人工取樣——搭載AI視覺的激光設(shè)備，能精準(zhǔn)分析球料成分，提前預(yù)警爐況波動(dòng)?！耙院蠊と酥恍柙谥锌厥覄?dòng)動(dòng)鼠標(biāo)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)會(huì)自己‘跑’到屏幕上?！币睙捯粡S廠長(zhǎng)李恒江指著正在調(diào)試的數(shù)字孿生系統(tǒng)說，“我們正在搭建全流程智能管控平臺(tái)，未來每個(gè)爐口、每臺(tái)設(shè)備都能在虛擬空間實(shí)時(shí)鏡像。”
這場(chǎng)智能化變革的背后，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對(duì)“人”的重新定義?！巴跞眰冋龔摹绑w力勞動(dòng)者”轉(zhuǎn)型為“智能操控員”，在他們的工作臺(tái)上，與操作手冊(cè)并排擺放的，還有《Excel+Python數(shù)據(jù)分析》等專業(yè)書籍?！耙郧皳?dān)心機(jī)器人會(huì)搶飯碗，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)他們是來‘搭把手’的。”王三全說，“現(xiàn)在我們更像給機(jī)器當(dāng)‘教練’，這種感覺挺新鮮?！?/span>
當(dāng)傳統(tǒng)鉛冶煉有了“智”力
數(shù)據(jù)顯示，目前，豫光金鉛關(guān)鍵工序自動(dòng)化率已提升至70%以上，一線職工大專以上學(xué)歷占比提升到員工總數(shù)的50%以上。這種“設(shè)備智能化+人員知識(shí)化”的雙輪驅(qū)動(dòng)，正在打破“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)=落后產(chǎn)能”的固有認(rèn)知。
站在全新的起點(diǎn)，豫光金鉛的智能化版圖仍在擴(kuò)張。全球首條鉛冶煉智能化示范生產(chǎn)線建設(shè)、全流程數(shù)字孿生系統(tǒng)、全系統(tǒng)人工智能+……當(dāng)傳統(tǒng)鉛冶煉遇上AI，當(dāng)有色熔爐接入5G網(wǎng)絡(luò)，這些曾經(jīng)只存在于科幻電影中的場(chǎng)景，正在中原大地的冶煉車間里悄然落地。
