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鋁軋制油添加劑技術(shù)指標
河南有色金屬網(wǎng)站 m.duogouba.com 時間:2015-04-13 16:16 來源:

 

隨著鋁板帶箔材高精度軋制及對軋后鋁材表面質(zhì)量的要求越來越高,軋制油在鋁材冷軋過程中的作用也越來越重要。具有低粘度、高閃點、低硫、低芳等特征的精制礦物油廣泛應(yīng)用于軋制油的基礎(chǔ)油,為此軋制油中的添加劑對軋制油質(zhì)量水平及軋制工藝潤滑效果起著決定性作用。

然而,在添加劑的實際使用中還存在諸多方面的不足,甚至影響到軋制工藝潤滑效果,主要表現(xiàn)在:一是有些鋁材軋制生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)各自經(jīng)驗或習(xí)慣確定添加劑配方,而沒有結(jié)合自身軋制工藝特點去選擇商品軋制油添加劑;二是在使用過程中添加劑消耗大,有時軋后退火表面有污染等。為此我們與北京科技大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了鋁板帶箔軋制油添加劑。
KL系列鋁材冷軋復(fù)合添加劑是根據(jù)國內(nèi)鋁材冷軋工藝潤滑特點研制,具有潤滑性能好,道次壓下量大,軋后表面光亮,特別是軋后退火表面污染小等特點,同時可與國內(nèi)外商品冷軋基礎(chǔ)油配合使用,管理維護方便,符合環(huán)保要求。
 
鋁軋制油添加劑技術(shù)指標

項   目
單   位
性 能 指 標
 
KL-10(箔)
KL-11(板帶)
檢驗依據(jù)
運動粘度
mm2/s(40℃)
2—5
7—9
GB/T265
酸值
mgKOH/g
≤0.3
≤0.1
GB/T264
皂化值
mgKOH/g
≥70
20-50
GB/T8021
羥值
mgKOH/g
——
180-220
GB/T7384
密度
g/cm3
0.8—0.9
0.8—0.9
GB/T1884
閃點
≥100
≥110
GB/T267
傾點
≤6
≤18
GB/T3535
灰份
%
≤0.005
≤0.005
GB/T508
水份
ppm
≤1200
≤1200
GB/T11133
腐蝕
100℃,1h
1級
1級
GB/T5096

 
注:主要技術(shù)指標可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整
 
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