由重慶科技學(xué)院自主研發(fā)的“大極板電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備”，不僅打破了以往國內(nèi)電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備只能依靠進(jìn)口的局面，而且價格還不到進(jìn)口設(shè)備的1/3。4月9日，記者了解到，目前該套設(shè)備已在國內(nèi)三家冶金企業(yè)應(yīng)用。
電解鉛是煉鉛的必要程序，我國電解鉛工藝與國外相差不大，但在電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備的研制和開發(fā)上差距較大。長期以來，國內(nèi)冶金企業(yè)大多依靠人工，難以實現(xiàn)電解鉛的自動化作業(yè)。
“從2005年起，國內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)引進(jìn)日本的成套設(shè)備，目前大概有五六套。但進(jìn)口設(shè)備每套價格高達(dá)7000多萬元，且后期維護(hù)成本不菲。”重慶科技學(xué)院機械與動力工程學(xué)院院長周雄教授說。
